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      公司新聞
      甘肅西門子S7-1500PLC模塊代理商
      發布時間: 2022-12-12 13:04 更新時間: 2024-11-23 08:00
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      甘肅西門子S7-1500PLC模塊代理商

      我公司是西門子簽約代理商備有大量西門子產品潯之漫智控技術(上海)有限公司:西門子授權代理商

      現貨庫存;大量全新庫存,款到48小時發貨,無須漫長貨期

      西門子PLC(S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP)、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等,產品選型、詢價、采購,敬請聯系,潯之漫智控技術(上海)有限公司 

      三、基于PC 的自動化---WinAC
      WinAC是SIEMENS公司推出的基于PC的自動化控制系統,WinAC具有PLC的功能但又不同于普通的PLC控制器,其具有強大的計算功能、數據處理能力和PLC*的計算速度,更兼顧了PLC的運行可靠性特點。其海量內存貯器特別適合于大數據量計算、大量配方存貯與管理。其計算功能與PC機相同,可靠性與功能更可與PLC-S7-400系統比美,是千層酥成型機與烘爐機械設備控制系統的選擇:
      *性
      WinAC是基于標準的Windows操作平臺下的PLC控制器,梯形圖編程,因此有獨立而嚴格的時序。控制特別滿足對于高速、、復雜計算及嚴格時間要求的控制任務。
      WinAC支持標準的Windows NT 下的OPC、Active X 和DCOM 技術??刂坪屯ㄓ崈群伺c標準的Windows NT任務的通訊由其內置的代理服務器完成,因此相比普通的PLC控制器功能更強。
      應用程序開發環境
      SIEMENS統一的組態軟件STEP 7 是WinAC控制器的標準開發平臺,包括通信組態、編程、測試和啟動以及系統文件的編制,對于熟悉STEP7的工程師,不需占用額外的培訓時間。

      系統組態界面
      系統組態界面


      開放式接口
      WinAC提供標準的OPC控件接口及Active X控件接口,對于我們的應用提供了*的方便。
      OPC 過程控制OLE 是一種通過Windows NT應用程序自動存取數據的標準,也是WinAC的標準特性。使用OPC服務器可以訪問控制驅動程序中的過程數據:Active X 控件接口,不用編程直接從OLE 標準應用程序訪問過程數據。這種功能使得我們可以在軟件開發中借助于語言Visual Basic進行更復雜的應用開發。
      計算功能
      WinAC提供強大的計算功能,與工業過程數據,之間建立起一條工作數據鏈路。使得上位計算機能夠實時處理過程數據,完成復雜的測量控制與故障分析計算,并能夠在Visual Basic中創建自己的HMI 前端或在大家熟知Excel中做統計分析。在過程控制和PC 應用程序之間管理數據信息流量。允許、簡便地訪問并能顯示和修改過程數據。對于數據處理量大,要求內存高的過程控制系統,一般的PLC控制器難以勝任的工作,用WinAC則可以輕松解決,這是我們選用WinAC的理由,也是SIEMENS給我們提供了一個合適而且經濟的解決方案。
      四、系統原理結構


      全系統成型機共有18臺機組,每臺機組配備一臺TD-200和CPU224控制器,用于本機運行速度。面皮厚度的測控及參數顯示與給定設定,其中9臺軋面機的PLC兼控面皮厚度,實現面皮厚度閉環控制。18臺PLC與18臺變頻器分布于生產全線,全部控制設備配備了-DP通訊接口板,通過一條高可靠的PROFIBUS-DP現場總線組網,實現統一的網絡結構,分布式的控制系統,方便的就地控制與操作。
      除每臺機組可以單獨設定參數并監控運行數據外,成型機控制區設有一臺觸摸式人機界面,通過PROFIBUS-DP網絡負責對成型區全部設備的實時監控。在烘爐區設一臺15寸的屏式計算機,通過PROFIBUS-DP對全生產線的設備進行人機操作與監控、人機對話、數據存貯、報表打印、生產管理。
      全生產線的主控制器是*控制器WinAC, 擔負著生產線的主控PROFIBUS-DP網絡管理及網絡服務器的任務控制系統的軟件核心配方數據庫均由WinAC控制器完成為避免報表、打印、人為操作對控制系統產生無法預測的影響,本系統采用了在軟件WinAC控制系統基礎上研制的硬件控制器--WBC416, 除保存了基于PC自動化完整的優點與特點外,更有設計堅固、可擴展性強、堅固的外殼設計電子硬盤無風扇結構的特點。整體的結構設計針對抗振動抗沖擊的高防護等級。集成的接口:USB、 10/100M以太網接口、PROFIBUS-DP/MPI工業現場總線系統鑄就了其主控制器的地位也保證了系統的與。
      軋面機面皮厚度控制系統
      軋面皮厚度測控系統由光柵傳感器、PLC 、步進電機組成閉環實時監控系統。
      面皮厚度通過KA-300光柵檢測,檢測精度為0.02mm。
      厚度反饋值由PLC處理后進行PID計算并控制步進馬達,形成閉環控制系統,消除機械累積誤差。
      閉環控制系統能夠實時在線校正厚度。提高產品質量。
      五相步進馬達,步角0.72度 輸出頻率9KHz,V=1.95 A=0.75 N.M=0.45(4.5公斤力)


      烘爐溫度控制系統
      烘爐溫度分為8個區每區溫度都是一個閉環測控系統并配備有智能算法控制精度
      可達到+1OC.
      的熱電偶模塊進行溫度采集面溫與底溫分別控制
      控制可控硅調功器從而控制溫度.
      SCR調功器的輸入信號為0—10V, 輸出功率可連續調節三相平衡式調功器共8個調
      功器
      溫區煙囪根據配方調節開度進行流量控制
      自動檢測鋼帶打滑并自動調整
      智能閉環控制算法,自適應參數整定功能

      甘肅西門子S7-1500PLC模塊代理商

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