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      公司新聞
      西門子代理6ES7322-1HF01-0AA0
      發布時間: 2023-02-28 12:48 更新時間: 2024-11-24 08:00
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      西門子代理6ES7322-1HF01-0AA0

      我公司主營西門子各系列PLC (S7-200  SMART S7-300  S7-400)  觸摸屏  變頻器 (MM系列 G120  G120C G110)  伺服 (V80 V60)   數控備件 (PCU50  NCU CCU  軸卡) 等 價格優勢  產品為西門子原裝正版產品  我公司售出的產品 按西門子標準質保  產品本身有質量問題 質保一年  公司秉承:以信待人 以誠待人  質量如生命 客戶至上的經營理念  竭誠為您服務 您的肯定是我們大的動力    我們將期待與您長期持久的合作

      三:系統要求
      ○1硬件控制介紹:
      S7200(CPU224-西門子)
      UN223(16電輸入及16點輸出模塊-UniMAT)
      UN232(4路X12位模擬量輸出-UniMAT)
      MM420變頻器
      步進電機及電動閥門
      ○2

      ○3控制過程流程

      四:全自動點焊界面
      1. 手動系統:對步進電機、變頻器、電動閥門等控制
      2. 自動運行系統,如出現異?,F象,快速挺機且及時報警。
      3. 監控點焊過程中電流曲線圖,對氣流閥控制。料車定位編碼器器通過Profibus-DP與PLC聯網。

          2.料車定位

          高爐卷揚料車的傳統定位方式是機械式的主令控制器,目前來看,使用起來有很多問題,定位精度差,現場環境惡劣,機械觸點容易氧化,位置發生變化后,必須休風,跑幾次空車,調整料車位置。我們現在采用的方案是智能主令控制器與編碼器(PLC)結合對料車進行定位,通過數字面板來調整料車位置,如料車位置發生變化,只需在數字面板上改變料車位置的數值即可完成對料車的定位。同時,主令控制器所檢測到的數據與主PLC中的數據相比較,誤差小于允許值時認為定位準確。

          3.料車運行簡介

          料車在料坑底部(另一料車在頂部),備料裝好后,地坑閘門關閉,爐頂受料斗料空,申請上料,由主PLC發出命令給變頻器,6SE70在接到開車命令后系統解封。通過6SE70系統中的抱閘控制功能,建立在抱閘狀態下的轉矩限幅給出的啟車力矩電流后,6SE70系統發出打開抱閘命令,使抱閘打開,實現料車的平穩啟動。當料車啟動運行后,所需的運行力矩電流大于啟車力矩電流后,原來建立的轉矩限幅將恢復到正常的限幅值。啟車后,料車將以啟車加速度a1=0.25m/s2進行加速至V=2.36m/s。待爐頂另一料車退出分歧軌后,當上行料車運行至接近爐頂時,由主令控制器發出減速1信號給切換柜,由切換柜發給6SE70使料車按a3=0.25m/s2減速至V=1.0m/s的中速運行。當上行料車進入分歧軌前,主令控制器發出減速2的命令,使料車以a3=0.2m/s2減速,在此過程中主令控制器器還會發出低速檢查命令,6SE70系統此時會根據料車在此點的實際運行速度作出比較判斷,料車運行至爐頂時,主令控制器發出停車命令,由PLC控制6SE70完成停車,抱閘閉合,此時料車的停車位置應是工藝要求的角度,即能將車內的爐料倒凈而又不撞極限彈簧。

          4.料車運行保護

          所有使用卷揚上料的廠家,擔心的就是料車失控,產生飛車事故,一旦出現此類事故,那么所造成的停產時間和損失都無法估算,為避免這樣的事故發生,我們重要采取的措施是松繩檢測和低速檢查保護。有松繩現象出現時,松繩開關會立刻給PLC發出信號,PLC收到松繩信號以后,立刻給供電裝置發出停車命令,并同時給抱閘發出停車的命令。作為卷揚上料無論是直流裝置還是交流裝置,都是用速度閉環的方式,在工藝要求低速的地方增加主令控制信號,該信號觸發變頻器的速度比較功能,一旦出現飛車失控的現象,比較值大于設定值測速裝置就會向供電裝置發出真實的速度信號,裝置通過對速度信號鑒別,發現本給定所需要的反饋信號不符,那么裝置就會自動關閉,并同時向控制它的PLC發出故障信號,接到信號以后,PLC馬上發出停車抱閘的指令,并按程序設定進行斷電等其它保護措施。

      驅動器

      3、系統特點

          系統將PLC技術與變頻器技術相結合,極大地提高系統性能,成為生產控制的堅實基礎。在此基礎上開發出以下幾個有特色的功能。

          (1)設備故障檢測報警:這一功能由兩部分構成:PLC中的實時檢測程序和計算機上的報警及記錄程序。

          (2)料車定位:采用主令控制器與編碼器(PLC)結合對料車進行定位,定位準確,調整方便,在約60m長的軌道上定位精度可達0.6cm。   (3)料車啟動控制:料車啟動前,必須提前判斷爐頂狀態,防止在軌道中間停車。目前為追求產量,都是大料批上料,料車如在軌道中間停車,再啟動時較危險。

          (4)安全獨立操作方式:由主PLC和操作臺分別獨立控制主卷揚系統,并且與切換柜相互隔離,提高降低系統的故障率。

          (5)開抱閘控制:開抱閘采用力矩電流的百分值由變頻器BICO參數輸出給抱閘接觸器,來控制打開,通過現場調試測定合適的力矩值,在變頻器建立起該力矩后,再打開抱閘,可有效的防止誤動作及溜車故障。


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