江西西門子電機中國總代理

作為西門子PLC控制器的全國代理商，我們的產品在全國范圍內有廣泛的銷售網絡和服務網絡。我們與西門子公司建立了良好的合作關系，在產品質量、技術支持和配件供應等方面享有優先權。我們還為客戶提供專業、快捷和周到的售后服務，在設備故障或問題出現時，我們能夠在*短的時間內進行快速響應和解決問題。

我們作為西門子PLC控制器的中國代理商，致力于為客戶提供***的產品和服務。我們將繼續利用自身的技術和經驗，不斷推出新的解決方案，為推動中國工業自動化和數字化發展做出更大的貢獻。

溫度的設定與監測都要首先由工控機向溫控儀發送數據，每批數據的發送均要占用一定的系統時間（約3ms）。由于CD901的通訊為應答式方式，因此不能只是不斷地向溫控儀發送數據，而應采取分時方式進行處理。為確保通訊過程的正常進行，用10ms的時間發送一幀數據，若通訊失敗就重復發送，重復次數超過3次則認為通訊故障并報警。若發送成功，此時還不能立即發送第二幀數據，要等溫控儀返回正確的通訊數據才可以繼續發送新數據。工控機發送的數據指令含有ID地址，當數據發送成功后，只有符合ID地址的溫控儀才會返回正確的應答數據，這樣就可以根據工控機發送的ID號來鑒別是哪個溫控儀返回的數據了。由于該RS－485通訊的波特率設置為9600bps，而溫控系統慣性大，溫度變化較慢，實際應用證明工程要求。
此外，考慮到溫度設定過程的隨機性特點，在本系統中建立了一個監控線程來專門監測設定溫度值的變化情況，一旦設定值發生變化就將溫度監測線程掛起，發送新的溫度設定值，設定成功后繼續恢復對實時溫度值的監測。這樣利用MFC自帶的多線程功能，充分利用了bbbbbbs的多任務處理功能。多串口數據的接收也采用線程的方法，建立一個線程來監視串口是否有新的數據，一旦有新數據則將其保存，并繼續監測串口。

3.3 測厚系統
BOPP薄膜測厚系統由兩個獨立部分組成，一個是前掃描測厚系統，用于測量薄膜厚片的厚度；另一個是后掃描測厚系統，用于測量成品膜的厚度。它們分別由IPC1和IPC2工控機進行測控，雖然它們地處生產線不同位置，且相對獨立，但測量原理、基本功能及結構大致相似。均由V型掃描架、掃描驅動裝置、控制器及掃描傳感器等組成，在掃描架上裝有自動/手動、掃描、退出、樣品、參考等觸點開關和方式、狀態指示燈等，同時還配有電機用來驅動掃描傳感器的往復運動等。
測厚系統軟件采用VC編寫，以充分利用其圖形和對硬件接口的直接操作功能，軟件系統分為系統管理模塊和掃描工作模塊兩部分。系統管理模塊主要用于系統參數的修改、顯示測量曲線、復制圖表、在線打印工作參數及控制掃描架工作狀態等。掃描工作模塊受系統管理模塊控制，主要具有4種工作方式：掃描工作方式、退出掃描方式、參考工作方式和樣品工作方式。圖8所示為后掃描工作模塊程序流程圖。