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      安陽西門子一級代理商

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      2024-11-23 08:00:00
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      西門子PLC(S7-200、S7-200 SMART、S7-300、S7-400、S7-1200、S7-1500、ET200S、ET200M、ET200SP)、觸摸屏、變頻器、工控機、電線電纜、儀器儀表等,產品選型、詢價、采購,敬請聯系,潯之漫智控技術(上海)有限公司

      1.基本原則

      化整為零、順藤摸瓜、先主后輔、集零為整、安全保護、全面檢查。

      采用化整為零的原則以某一電動機或電器元件(如接觸器或繼電器線圈)為對象,從電源開始,自上而下,自左而右,逐一分析其接通斷開關系。

      2.分析方法與步驟

      ①分析主電路

      無論線路設計還是線路分析都是先從主電路入手。主電路的作用是保證機床拖動要求的實現。從主電路的構成可分析出電動機或執行電器的類型、工作方式,起動、轉向、調速、制動等控制要求與保護要求等內容。

      ②分析控制電路

      主電路各控制要求是由控制電路來實現的,運用“化整為零”、“順藤摸瓜”的原則,將控制電路按功能劃分為若干個局部控制線路,從電源和主令信號開始,經過邏輯判斷,寫出控制流程,以簡便明了的方式表達出電路的自動工作過程。

      ③分析輔助電路

      輔助電路包括執行元件的工作狀態顯示、電源顯示、參數測定、照明和故障報警等。這部分電路具有相對獨立性,起輔助作用但又不影響主要功能。輔助電路中很多部分是受控制電路中的元件來控制的。

      ④分析聯鎖與保護環節

      生產機械對于安全性、可靠性有很高的要求,實現這些要求,除了合理地選擇拖動、控制方案外,在控制線路中還設置了一系列電氣保護和必要的電氣聯鎖。在電氣控制原理圖的分析過程中,電氣聯鎖與電氣保護環節是一個重要內容,不能遺漏。

      ⑤總體檢查

      經過“化整為零”,逐步分析了每一局部電路的工作原理以及各部分之間的控制關系之后,還必須用“集零為整”的方法檢查整個控制線路,看是否有遺漏。特別要從整體角度去進一步檢查和理解各控制環節之間的聯系,以達到正確理解原理圖中每一個電氣元器件的作用。

      CPU416.jpg

      (3)并聯輸出  通斷狀態完全相同的負載,可以并聯后共用PLC的一個輸出點(要考慮PLC輸出點的負載驅動能力)。例如PLC控制的交通信燈,               

      對應方向(東與西對應、南與北對應)的燈通斷規律完全相同,將對應的燈并聯后可以節省一半的輸出點。

      (4)負載多功能化  一個負載實現多種用途。例如,在傳統的繼電控制系統中,一個指示燈只指示一種狀態。在PLC控制系統中,利用PLC的軟件很容易實現利用一個輸出點控制指示燈的常亮和閃亮,這樣就可以利用一個指示燈表示兩種不同的信息,從而節省PLC的輸出點。

      (5)某些輸出信號不進入PLC  系統中某些相對獨立、比較簡單的部分可以考慮不用PLC來控制,直接采用繼電器控制即可。

      (6)利用輸出點擴展輸出點  與利用輸出點擴展輸入點相似,也可以用輸出點分時控制一組輸出點的輸出內容。例如:在輸出端口上接有多位LED7段碼顯示器時,如果采用直接連接,所需的輸出點是很多的。這時可使用圖9的電路利用輸出點的分時接通逐個點亮多位LED7段碼顯示器。

      在圖9所示的電路中,CD4513是具有鎖存、譯碼功能的專用共陰極7圖9  輸出口擴展輸出口

      443.jpg

      段碼顯示器驅動電路,兩只CD4513的數據輸入端A~D共用可編程序控制

      器的4個輸入端,其中A為低位,D為高位。LE端是鎖存使能輸入端,在LE信號的上升沿將數據輸入端的BCD數據鎖存在片內的寄存器中,并將該數譯碼后顯示出來,LE為低電平時,顯示器的數不受數據輸入信號的影響。顯然,N位顯示器所占用的輸出點P=4+N。圖9中Y004及YOO5分別接通時,輸出的數據分別送到上下兩片CD4513 要求用新的控制裝置取代繼電器控制裝置,并提出了十項招標指標,即:

      (1)編程方便,現場可修改程序;

      (2)維修方便,采用模塊化結構;

      (3)可靠性高于繼電器控制裝置;

      (4)體積小于繼電器控制裝置;

      (5)數據可直接送入管理計算機;

      (6)成本可與繼電器控制裝置競爭;

      (7)輸入可以是交流115V;

      (8)輸出為交流115V,2A以上,能直接驅動電磁閥,接觸器等;

      (9)在擴展時,原系統只要很小變更;

      (10)用戶程序存儲器容量至少能擴展到4K。

      1969年,美國數字設備公司(DEC)研制出臺PLC,在美國通用汽車自動裝配線上試用,獲得了成功。這種新型的工業控制裝置以其簡單易懂,操作方便,可靠性高,通用靈活,體積小,使用壽命長等一系列優點,很快地在美國其他工業領域推廣應用。到1971年,已經成功地應用于食品,飲料,冶金,造紙等工業。這一新型工業控制裝置的出現,也受到了世界其他國家的高度重視。1971日本從美國引進了這項新技術,很快研制出了日本臺PLC。1973年,西歐國家也研制出它們的臺PLC。我國從1974年開始研制。于1977年開始工業應用。


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