西門子PLC卡件231-7PF22-OXAO

西門子PLC卡件231-7PF22-OXAO

　在這里，和大家一起來討論S7-200幾個使用方面的情況。
　1.步進，伺服脈沖定位控制。
　　在設備的控制系統中，有關運動控制是很重要的，下面我們來看一看西門子S7-200系列PLC怎樣來實現這　　　個功能。
　　首先，確定使用哪個端口來發脈沖，如采用Q0.0發脈沖，則它的控制字為SMB67，脈沖同期為SMW68，脈　　　沖個數存放在SMD72中，

　 下面是控制字節的說明： 
Q0.0 Q0.1 控制字節說明 
　SM67.0 　SM77.0 　PTO/PWM更新周期值 0=不更新，1=更新周期值 
　SM67.1 　SM77.1 　PWM更新脈沖寬度值 0=不更新，1=脈沖寬度值 
　SM67.2 　SM77.2 　PTO更新脈沖數 0=不更新，1=更新脈沖數 
　SM67.3 　SM77.3 　PTO/PWM時間基準選擇 0=1微秒值，1=1毫秒值 
　SM67.4 　SM77.4 　PWM更新方法 0=異步更新，1=同步更新 
　SM67.5 　SM77.5 　PTO操作 0=單段操作，1=多段操作 
　SM67.6 　SM77.6 　PTO/PWM模式選擇 0=選擇PTO，1=選擇PWM 
　SM67.7 　SM77.7 　PTO/PWM允許 0=禁止PTO/PWM，1=允許 

　　這樣根據以上表格，我們得出Q0.0控制字：SMB67為：10000101
采用PTO輸出，微妙級周期，發脈沖的周期（也就是頻率）與脈沖個數都要重新輸入。10000101轉化為　　16進制　為85，有了控制字以后，我們來寫這一段程序根據上面這段程序，我們知道了控制字的使用，同時也知道步進電機的脈沖周期與沖個數的存放位置（對　　Q0.0來說是SMW68與SMD72）。當然，VW100與VD102內的數據不同的話，步進電機的轉速和轉動圈數就不一樣。
　　　還有一點需要說明得是：M0.0導通---PLC捕捉到上升沿發動脈沖輸出后，想停止的話，只須改變端口脈沖的　控制字，再啟動PLS即可高速計數功能。
　　　西門子S7-200系列PLC具有高速計數的功能；舉一例子來談談高速計數的用途，我們采用普通電機來帶動絲桿轉動，我們想控制轉動距離，怎么來解決這個問題？那么我們可在電機另一頭與一編碼器聯接，電機轉一圈，編碼器也隨之轉一圈，同時根據規格發出不同的脈沖數。當然，這些脈沖數的頻率比較高，PLC不能用普通的上升沿計數來取得這些脈沖，只能通過高速計數功能了。
　　　啟動高速計數功能，也要具有控制字 

HSCO HSC1 描述 
　SM37.0 　SM47.0 　復位有效電平控制位 0=高電平有效， 1=低電平有效 
　SM37.1 　SM47.1 　啟動有效電平控制位于 0=高電平有效， 1=低電平有效 
　SM37.2 　SM47.2 　正交計數器速率選擇 0=4X計數率， 1=1X計數率 
　SM37.3 　SM47.3 　計數方向控制位 0=減計數， 1=正計數 
　SM37.4 　SM47.4 　向HSC中寫入計數方向 0=不更新， 1=更新計數方向 
　SM37.5 　SM47.5 　向HSC中寫入預置值 0=不更新， 1=更新預置值 
　SM37.6 　SM47.6 　向HSC中寫入當前值 0=不更新， 1=更新當前值 
　SM37.7 　SM47.7 　HSC允許 0=禁止HSC， 1=允許HSC 

　參照上面的表格，我們選擇HSC1高速計數器，控制字為SMB47，現在我們啟動高速計數器HSC1，選擇為增計數，更新計數方向，重新設置值，更新當前值：這樣的話，HSC1的啟動控制高為：11111000轉化為16進制為　F8，將啟動計數器時當前值存放在SMD48中，將預存置放在SMD52中，具體的程序

西門子S7-200系列PLC的PID控制相當的簡單，可以通過micro/win軟件的一個向導程序，按照提示,一步一步執行您所要求PID控制的屬性即可，在這里談一談PID這三個參數的具體意義：P為增益項，P越大，響應起就快，在調節流量閥時：設定流量為50%，當目前流量接近50%，剛超過，如果P值很大的話，那么流量閥會馬上會關閉，而不會控制在某一區域。這就是增益項太大引起。在調節的過程中應該先將P值調節比較適當了，再去調節I值，它為積分項，是在控制器回路中控制對當前值與設定值相等的偏差范圍。D為微分項，主要作用是避免給定值的微分作用而引起的跳變。
　　在現場的PID參數的調整過程中，針對西門子S7-200型PLC我的建議是在不同的控制階段，采用不同的PID參數組，具體而言就是當目前距離設定值差距較大時，采用P值較大的一套PID參數，如果當前值快接近設定值范圍時，采用P值較小的一套PID參數。

用S7-200 CPU 214的高速計數器HSC累計來自模擬量/頻率轉換器(A/F的脈沖來計算模擬電壓值 

   本例說明了如何利用CPU 214的高速計數器HSC及頻率轉換器來計算模擬電壓。首先頻率轉換器將輸入電壓(0~10V)轉換為矩形脈沖信號(0~2000Hz)，再將此信號送入CPU214高速記數器的輸入端并累計脈沖數。當預置的問隔時問到后，通過累計脈沖數，計算出被測模擬電壓值。

主程序 在*個掃描周期調用子程序SBR0

SBR0 高速計數器和定時中斷的初始化

INT0 對高速計數器求值的定時中斷程序

程序和注釋

主程序在*個掃描周期調用初始化程序SBR0，僅在*個掃描周期標志位SM0.1=1由子程序SBR0實現初始化。首先，把高速記數器HSC1的控制字節SMB47置為16進制‘FC'，其含義是:正方向計數，可更新預置值（PV），可更新當前值（CV），激活HSC1。然后，用指令‘HDEF’把高速計數器HSC1置成工作模式0}即沒有復位或起始輸入，也沒有外部的方向選擇。當前值SMD48復位為0，預置值SMD52置為FFFF (16進制)。定時中斷0間隔時間SMB34置為100ms，中斷程序0分配給定時中斷0(中斷事件10)，并允許中斷。用指令HSC1啟動高速計數器。

每100ms調用一次中斷程序0，讀出高速計數器的數值后將其置零。通過HSC1計數值及變換關系(0~2KHz對應于0~10V)來求被測的模擬電壓值。本例中，計數值僅除以2，然后置入輸出字節QB0，以便通過LED來顯示被測的模擬電壓值。顯示值與10倍真實電壓值相對應。例如，計數值為200除以2是100，那么，被測的模擬電壓值就是10.0V。因為計數器100ms內共有200個計數脈沖，這正與2000Hz=>10V相對應。假設計數值為104，則實際電壓值應為5.2V。

注意:定時中斷時間可在5~255ms的范圍內變化，然而，通過設立一個標志，可根據需要來延長高速計數器的求值和復位時間，這樣就有更長的掃描間隔，以便提高**度，同時也會帶來更長的更新時間。例如，定時中斷設為100ms，每調用一次，標志增加1，僅當標志滿10時，才對高速計數器求值和復位。也就是說，10V 電壓可接收的zui大脈沖為2000，這樣，求值**到5/1000V即**度是上例的10倍，但同時速度也減慢了10倍。

 在程序中用定時器來控制時間。SIMATIC S7-200系列可編程控制器設置了兩種類型的定時器:接通延遲(On-Delay)定時器(TON)，保持接通延遲"(Retentive On-Delay)定時器(TONR)。它們都可工作在三種精度下，即1 msec. 10msec和100msec。

本例說明了每種定時器的操作及使用方法，重點在于小同精度下，定時器的操作方法的區別。

S7-200定時器由一個單獨的使能輸入端(IN)來控制，由于定時器是可使能的，因此，能夠保留過去了的時間值。定時器還有一個預置時間值(PT)，當前值更新時，它與當前值比較，定時器位(T位)置位/復位(set/reset)就取決于當前值與預置值的比較結果。

若當前值大于或等于預置時問值，定時器位接通(ON）;否則，定時器位斷開(OFF）。當前值達到zui大值時，計時停。

西門子S7-200可編程控制器PLC使用STEP7-Micro/WIN32編程軟件進行編程。STEP7-Micro/WIN32編程軟件是基于Windows的應用軟件，功能強大，主要用于開發程序，也可用于適時監控用戶程序的執行狀態。加上漢化后的程序，可在全漢化的界面下進行操作。