泰安西門子PLC模塊中國代理商
| 更新時間 2024-11-23 08:00:00 價格 請來電詢價 品牌 西門子 型號 PLC 售后 售后支持 聯系電話 18717946324 聯系手機 18717946324 聯系人 占雪芬 立即詢價 |
泰安西門子PLC模塊中國代理商
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?。?)硬件配置組成(2套控制柜)
控制系統主要采用西門子SIMATIC系列產品,其硬件主要配置如下:
工控機:ADVANTECH IPC-610、P4/2.8GHz/80Gb/512Mb/CP1613網卡/19’LCD 2套。
電源:SITOP電源 24VDC/10A 2個;PS307 24VDC/5A電源模塊 6套;
UPS 3KVA在線式 2套。
PLC: CPU 315-2DP 2套;
SM 321 DI模板 18塊;
SM 322 DO模板 8塊;
SM 331 AI模板 4塊;
CP343-1 以太網模板 2塊;
CP342-5 DP模板 2塊;
ET200M IM 153-1分布式接口模板 4塊。
?。?)驅動配置組成(8套變頻柜)
變頻器采用西門子SIMOVERT MASTERDRIVES矢量控制系列產品,其產品配置如下:
變頻器:SIEMENS 6SE70234EC61 15KW 24臺(控制圓盤驅動);
SIEMENS 6SE70210EA61 4KW 24臺(控制皮帶驅動)。
Profibus-DP通訊板:CBP2 48塊。
變頻操作面板:OP1S 2塊。
SITOP電源:380V AC/24VDC/10A 8個。
驅動裝置:SEW-EURODRIVE 軸裝式電機/減速機一體化裝置 48套。
?。?)網絡及軟件配置
OSM光纖交換機: TP22 6GK1105-2AE00 2套;
TP62 6GK1105-2AB10 1套。
軟件: STEP7 V5.3 1套;
WINCC V6.0+SP3 RT 64K 2套;
RC 64K 1套;
SOFTNET-S7 V6.2 2套。
(4)稱重部件配置
計量稱重檢測部件主要采用Yamato系列產品
稱重傳感器:UB2-100kg 48個。
測速單元:LE-627 24套。
回路調節控制單元:CFC-200C 24套。
自動標定驅動單元:ORIENTAL-MOTOR 2RK6GN 24套。
3.網絡通訊
為了滿足在設備層、控制層及信息層的不同要求,西門子具有多種通信網絡及****解決方案供我們選擇,主要有Industrial Ethernet、PROFINET、OPEN IE、Profibus、AS-I、EIB、MPI、PtP、MODBUS和3964R等通信方式。
根據本系統的網絡通訊要求和特點,在設備層與控制層之間我們選用了Profibus-DP通訊方式,其優點是適合實時性要求高、多個從站設備位置分散、快速周期性數據交換等場合,每套SIMATIC S7-315-2DP CPU所集成的DP口作為分布式I/O ET200M(2套)和CFC-200回路調節控制器(12套)的DP1主站,另一路由擴展CP342-5模塊作為DP2主站,連接SIMOVERT MASTERDRIVES矢量變頻器 SIEMENS 6SE70+CBP2(24套從站),以上兩路Profibus-DP網絡確保了配煤系統的綜合精度、快速數據交換、同步響應、可靠性、故障診斷和維護等方面的總體性能要求。
控制層與信息層采用TCP/IP工業以太網通訊,CP343-1以太網模板使S7-300 PLC成為工業以太網的一個節點并通過Siemens OSM TP62光纖交換機建立起PC站對控制層的訪問通道,操作站/工程師站配置Siemens CP1613網卡通過專用雙絞線與OSM連接,3臺OSM交換機通過光纖連接構成一個100M環形的主網,工業以太網適用于大規模數據的交換和遠距離傳輸,是目前實現自動化系統與計算機系統間通訊的理想選擇。
OSM具有如下特點:
?通訊可靠,網絡出錯后可迅速重構(<0.3秒)
?通過集成的冗余管理器可以實現快速介質冗余
?通過100Mbit/s的高速率和負載隔離技術實現網絡性能的提升
?冗余環中的通訊速率為百兆,每個環上*多可使用50個OSM
?使用多模光纖的兩個模塊間的*大距離是3000m
?簡單的網絡配置和擴展診斷
?24V DC冗余供電
ET 200SP與ET 200pro分布式控制器用于在單一設備中實現和功能的自動化
采用Simatic S7-1500技術的兩款全新控制器是對Simatic ET 200pro分布式控制器的很好補充,它們配合極其緊湊、堅固耐用、功能強大的I/O,達到IP65/67防護等級,可以直接在機器上安裝。CPU1516pro-2 PN基于Simatic S7-1500技術,將于2016年年中提供版和集成功能版,集成功能版支持PL e等級。
制麥是將分揀好的大麥經過浸麥槽,發芽箱和干燥爐三個工藝,浸麥槽工藝主要是讓大麥盡可能的吸收大量的水分,并使水解酶產生活性,然后在發芽箱中發芽產生一系列的酶,并把部分淀粉,蛋白質等高分子適度降解,zui后在干燥爐中干燥,干燥是通過溫度的逐步升高,使酶的作用逐漸停止,產生啤酒所必須的色,香,味等成分。整個制麥包括4個物料傳輸(分別是浸麥槽自動投料,浸麥槽過發芽箱,發芽箱過干燥爐,干燥爐出料),3步工藝流程(分別是浸麥工藝,發芽工藝和干燥工藝)。
此機由兩臺計算機構成,在機中可以進行操作和狀態監控。下位機由西門子S7 400 CPU和9個遠程I/O組成,CPU通過解析機傳送過來的指令,并將其轉化成時序進行設備的控制,同時它又不時的讀取設備的狀態數據(包括模擬量),并轉化成數字量反饋給機。機與下位機CPU是通過MPI相連接,下位機CPU是通過DP通訊協議與遠程I/O進行連接。
三臺10t/h余熱鍋爐、一臺6.6MW凝汽式汽輪發電機組、一套除氧器裝置及其輔助采用的分散控制。
熱電站基本數據:三臺10t/h余熱鍋爐,汽輪機發電機,一臺凝汽式汽輪機,功率:6600 KW。
項目效果
從硬件結構上可分為:
1.操作員站(OS站)和工程師站(ES站)
2.西門子S7-400冗余控制單元
3.遠程I/O站
4.冗余的通訊網絡
1) DAS
控制不設的DAS處理器,任何中的點都可以作為DAS點進行必要的處理,如顯示、、趨勢、歷史趨勢、積算、設備運行檢修周期統計等,對于分辨率要求較高的點,可以提供更高處理性能的I/O處理卡,以便適應對部分點進行SOE等快速記錄和處理的需要。
2) SCS
a) 給水泵啟動、停止控制
b) 凝結水泵啟動、停止控制
c) 汽機旁路啟動、停止控制
3) MCS:
a) 鍋爐側主要控制
給水控制:在該控制中汽包水位經汽包壓力補償運算作為給水調節的被調節量,蒸汽流量(補償后)經函數發生器后作為前饋,經加法器后作用于給水調節器,使給水流量隨蒸汽流量的變化成比例變化,同時可以快速負荷變化中水位的波動,同時可給水調節器的滯后,盡早適應負荷變化,一定的外擾,又能在一定程度防衛“虛假水位"的影響。
主汽溫度控制:主汽溫度控制器采用的串級調節,主調調節主汽溫度,副調點后溫度,利用負荷前饋適應變負荷下的溫度調節。根據實際情況,在溫度調節有一定滯后時可以考慮一定的微分作用,以調節的速度。
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